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汽车粉末涂料及静电喷涂技术

作者:admin     发布日期: 2020-09-29     二维码分享

汽车粉末静电喷涂法,汽车粉末静电喷涂设备

陕西带电喷涂施工设备主要由带电粉末喷枪、供粉装置、供气系统及回收装置等四大部分组成。

汽车粉末静电喷涂工艺,汽车粉末静电喷涂的基本原理

汽车粉末静电喷涂的基本原理与液态涂料的静电涂装法相同。在接地的金属工件和喷枪电极之间施加了高压直流电(30-90kv)。

用压缩空气把粉末涂料从喷粉枪喷出分散到空气中, 这些粉末粒子同受到喷枪电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞,形成带电荷的粉末粒子,结果粉末粒子就吸附在接地的金属工件表面。

由于粉末涂料的体积电阻较高(1010-1016Ω.cm),所以被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢, 因此带电粉末粒子能不断地吸附在工件表面,直到绝缘破坏,不再增加膜层厚度。但在喷涂过程中应注意避免涂膜发生针孔现象。



汽车粉末静电喷涂有四道工序:

(1)工件的预处理—— 酸洗磷化

工件经过预处理应达到无油、无锈、表面平整,焊接处应彻底清除焊渣。其工艺流程是:电化学去油 --> 热水洗 --> 冷水洗 --> 酸洗 --> 冷水洗 --> 热水洗 --> 磷化 --> 冷水洗 --> 吹风 --> 烘干。

(2)粉末静电喷涂

采用多枪自动操作系统,分别从上、下、左、右等多方向喷射,使粉末喷涂均匀,厚薄一致。喷枪距工件150-250mm,其静电粉末喷涂工艺流程如下图所示。

(3)烘烤固化

采用红外线隧道式烘炉及红外线烘箱均可。箱式炉的温度要保持在 180±5℃之间,烘烤时间为25±5min 。隧道式烘炉的炉温为170-180℃, 烘烤时间应保持20-25℃。烘烤的部件应距烘炉底部及侧壁80-100mm。

(4)冷却验收

烘烤后出炉的部件温度比较高,应马上淬水冷却,并进行检验,以保证涂层质量。

汽车静电粉末喷涂法的特点

 (1)涂膜厚薄均匀且容易控制。

 (2)涂料的适应性强,大多数粉末涂料都可以采用静电粉末喷涂法进行涂装。

 (3)对被涂物的适应性强,可以喷大小工件,也适于涂装不同形状的工件。

 (4)施工操作简单,涂装工件废品率低。

 (5)不含任何溶剂,在使用中不存在溶剂带来的安全和卫生问题。

 (6)可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合型涂装。

粉末涂料作为无溶剂涂料的代表,与水性涂料一样在汽车涂料涂装产业引起世界的注目,在近10年得到持续高速增长。

粉末涂料仅次于水性涂料,约占总生产量的20%,取代溶剂型涂料有逐步增大之势。粉末静电喷涂将是新世纪汽车行业中可持续发展的一种环保型喷涂新技术。